- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 2761. Курсовой проект - ОиФ силосного корпуса | AutoCad
1. Оценка инженерно-геологических условий и свойств грунтов. Определение расчетного сопротивления на грунты оснований.
2. Конструктивные особенности здания и характер нагрузок.
3. Разработка вариантов фундамента:
a) на естественном основании;
b) свайный фундамент;
c) на песчаной подушке.
4. Определение технико-экономических показателей рассматриваемых вариантов устройства оснований и фундаментов и выбор основного варианта.
5. Пересчет фундамента №1 с учетом действия момента и поперечной силы.
6. Расчет фундамента №2
7. Расчет фундамента №3
8. Расчет фундамента №4
9. Определение относительной разности осадок основания фундаментов и сравнение ее с предельной, установленной для рассматриваемого сооружения.
10. Рекомендации по производству работ.
Список литературы.
.
| | -left:5.65pt"]Номер Фундамента | -е сочетание | -е сочетание | | | -left:6.0pt"]М | -left:5.65pt"]Т | | -left:6.0pt"]М | -left:5.65pt"]Т |
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
-механических свойств грунтов.
| -left:5.65pt"]-size:8px"]Номер грунта | -size:8px"]Наименование
-size:8px"]грунта | -size:8px"]Для расчета по несущей способности | -size:8px"]Для расчета
-size:8px"]по деформациям | -left:2.0pt"]-size:8px"]Удельный вес твердых частиц грунта g | -left:5.65pt"]-size:8px"]Влажность W | -left:5.65pt"]-size:8px"]Предел текучести W | -left:5.65pt"]-size:8px"]Предел раскатывания W | -left:5.65pt"]-size:8px"]Коэффициент фильтрации k | -left:6.0pt"]-size:8px"]Модуль деформации E , кПа | | | | | | | | | -left:2.0pt"]-size:8px"]Удельный вес грунта g | -left:5.65pt"]-size:8px"]Угол внутреннего трения j | -left:5.65pt"]-size:8px"]Сцепление с | -left:2.0pt"]-size:8px"]Удельный вес грунта g | -left:5.65pt"]-size:8px"]Угол внутреннего трения j | -left:5.65pt"]-size:8px"]Сцепление с | | | -size:8px"]4 | -size:8px"]Суглинок | -size:8px"]18,3 | -size:8px"]20 | -size:8px"]30 | -size:8px"]21,5 | -size:8px"]24 | -size:8px"]40 | -size:8px"]26,5 | -size:8px"]0,15 | -size:8px"]0,24 | -size:8px"]0,11 | -size:8px"]2,3´10-6 | -size:8px"]22000 | | | -size:8px"]12 | -size:8px"]Супесь | -size:8px"]15,5 | -size:8px"]17 | -size:8px"]4 | -size:8px"]18,3 | -size:8px"]20 | -size:8px"]5 | -size:8px"]26,4 | -size:8px"]0,29 | -size:8px"]0,31 | -size:8px"]0,25 | -size:8px"]1,1´10-5 | -size:8px"]8000 | |
Дата добавления: 29.11.2011
|
|
2762. Курсовой проект - Возведение одноэтажного промышленного здания из сборно-железобетонных конструкций | AutoCad
1.Исходные данные
1.1. Исходные данные по заданию
1.2. Подсчет количества монтажных элементов
1.3. Подсчет количества монтажных элементов
2. Выбор методов ведения работ
2.1. Организация возведения здания
2.2. Выбор оснастки
2.3.Технология выполнения стыков и соединений, определение их объемов
2.4. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов
3. Технико-экономические расчеты
3. 1. Подсчет затрат труда и машинного времени
3.2. Сравнение комплектов кранов
3.3. Расчет состава комплексной бригады
3.4. Календарный план
3.5. Техника безопасности
3.5.1. Основные требования по техники безопасности при производстве погрузо- разгрузочных работ
3.5.2. Основные указания по производству работ и технике безопасности.
Используемая литература
Организация возведения здания
Последовательность установки элементов должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость конструкций в процессе монтажа. Используем комбинированный способ установки конструкций, сочетающий элементы раздельной и комплексной установки.
По степени укрупнения применяем поэлементную сборку здания из отдельных заводских конструкций без предварительного укрупнения.
Конструкции предварительно раскладываем в зоне обслуживания крана в положении, обеспечивающем целостность конструкции и удобство её строповки: или транспортное, или проектное положение. Колонны с учетом монтажных нагрузок раскладываются на подкладки в плоскости наибольшей жесткости, то есть «на ребро»; фермы и подкрановые балки- в кондукторы; стеновые панели – в кассеты; плиты покрытия – в штабели высотой не более 2.2-2.5 м с прокладками, расположенными друг с другом. Раскладка конструкций должна позволять монтировать их без изменения вылета стрелы крана, так как манипулировать стрелой с грузом опасно. Подъем конструкций осуществляют полиспастом с крюковой обоймой.
Перед началом монтажа колонн их предварительно раскладывают в зоне действия крана под углом к оси монтируемого ряда конструкций и оси движения крана. Колонны располагают одинаково по отношению к фундаментам и местам стоянки крана и при необходимости их перекантовывают из положения плашмя в положение на ребро с помощью П-образного кантователя. Колонны начинают монтировать после приемки фундаментов или опор. При подготовке колонн к монтажу проверяются ее размеры, выявляются отклонения или перекосы. Перед подъемом на колонны наносятся риски, необходимые для контроля ее положения в плане и по высоте.
К монтажу подкрановых балок приступают после установки, выверки и окончательного закрепления колонн. Бетон в стыке колонны и стакана фундамента должен к этому времени набрать 70 % проектной прочности.
Балки предварительно раскладывают в зоне монтажа на деревянных подкладках. Перед подъемом балки осматривают, проверяют размеры и наносят риски на опорных консолях колонн. Подкрановые балки монтируются потоками, иногда в поток включаются монтаж подстропильных ферм и элементов покрытия.
Фермы длиной до 24 м доставляются на объект, как правило, целыми. Монтируют фермы либо с транспортных средств, либо с предварительной раскладкой в кассетах в зоне монтажа. К монтажу ферм приступают только после установки и окончательного закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания. До начала монтажа проверяют качество, их размеры, расположение закладных деталей, а также места опирания ферм.
Перед подъемом ферму обстраивают люльками, лестницами, закрепляют распорками для временного крепления, а также закрепляют страховочный канат, расчалки и оттяжки. Канаты и оттяжки привязывают около торцов фермы. Распорки закрепляют винтовыми зажимами в коньковом узле фермы. Ко второму концу распорки привязывают канат-оттяжку для подъема распорки.
Плиты покрытия устанавливаются, как правило, вслед за очередной стропиль-ной фермой. При этом первую плиту подают с подвесных подмостей на колоннах, а следующие плиты с уже уложенных плит.
Стеновые панели устанавливают после монтажа каркаса, отдельным потоком. Для монтажа могут применяться краны с башенно-стреловым оборудованием, смонтированным на базе крана, которое совмещает в себе функции грузоподъемного крана и монтажной площадки. Монтажная площадка может перемещаться в вертикальном направлении по башне и в горизонтальном направлении к стене и обратно. Монтажники, находясь на такой площадке, могут выполнять установку, выверку и окончательное закрепление стеновой панели.
Тепло- и гидроизоляцию, герметизацию стыков и заделку швов в стеновых панелях необходимо выполнять сразу после монтажа панелей с навесных подмостей.
.
Дата добавления: 29.11.2011
|
 2763. ОВ ВК Частный дом Рт - 29,070 кВт | AutoCad
-5 фирмы Vaillant (Германия), работающий на природном газе, полезной мощностью 32 кВт.
Система отопления дома запроектирована двух типов:
- нагревательными приборами – радиаторами Vonova К22;
- напольным отоплением - металлополимерными многослойными трубами в полу.
Система отопления нагревательными приборами принята двухтрубная коллекторная (лучевая) с принудительной циркуляцией теплоносителя, горизонтальной поэтажной разводкой.
В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы Vonova К22 фирмы VOGEL & NOOT (Австрия). Регулирование теплоотдачи нагревательных приборов в помещениях с тёплыми полами осуществляется за счет установки радиаторных термоголовок, в остальных помещениях за счёт установки ручных угловых вентилей. На каждом нагревательном приборе необходимо установить воздушные краны.
Напольная система отопления выполнена из многослойных металлополимерных труб. Теплоноситель – вода с параметрами 55/45 0С.
Дата добавления: 14.01.2016
|
2764. Курсовой проект - Консольный потолочный полноповоротный кран | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА
1.1 Схема полиспаста
1.2 Выбор электродвигателя
1.3 Выбор диаметра каната
1.4 Расчет барабана
1.4.1 Основные размеры
1.4.2 Прочность барабана
1.4.3 Расчет крепления каната к барабану
1.5 Расчет блока
1.5.1 Расчет подшипников блока
1.6 Крюковая подвеска
1.6.1 Расчет на срез оси блока и проверка толщины стенок на смятие
1.7 Передаточное отношение привода
1.8 Редуктор
1.9 Расчет дискового тормоза
1.9.1 Расчет тормозного момента
1.10 Шпоночное соединение
2 РАСЧЕТ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
2.1 Определение основных размеров металлоконструкции
2.2 Определение веса
2.3 Расчет сварного соединения
3 МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА
3.1 Поворотная часть
3.2 Определение момента сопротивления повороту
3.3 Выбор электродвигателя
3.4 Расчет редуктора механизма поворота
3.5 Расчет открытой зубчатой передачи
3.6 Проверочный расчет
3.7 Расчет на срез и смятие штифтов, для соединения тихоходного вала с гибким колесом
3.8 Шпоночное соединение
3.9 Расчет подшипников на тихоходном валу редуктора привода механизма поворота
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Исходные данные для расчета:
грузоподъемность FQ = 20 кН;
скорость подъема Vп = 14 м/мин;
высота подъема H = 3,4 м;
вылет стрелы Lmax = 3,5 м.
Дата добавления: 30.11.2011
|
2765. Курсовой проект - Цех по ремонту автотранспорта г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
1.1 Характеристики климатического района
1.2 Характеристика рельефа
1.3 Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности
2. Технологическая часть
2.1 Направленность технологического процесса
2.2 Технологические зоны
2.3 Грузоподъемное оборудование
2.4 Технологические зоны с агрессивными средами
3. Объемно-планировочные решения
3.1 Параметры проектируемого здания
3.2 Помещения и перегородки
3.3 Ворота
3.4 Окна
3.5 Полы
3.6 Кровля
3.7 Расчет количества водоприемных воронок
3.8 Фасад
3.9 Генеральный план
4. Конструктивные решения
4.1 Обоснование выбора конструктивной системы
4.2 Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания
4.3 Обоснование выбора материала каркаса
5. Основные строительные показатели
5.1 Площадь застройки
5.2 Общая площадь
5.3 Строительный объем
Использованные источники
Объемно-планировочные решения
На основании параметров технологической части, а также на основании нормативных документов по строительным нормам и правилам, ГОСТов и других нормативных документов нами запроектировано здание:
- Прямоугольной формы
- Размерами в плане 48х108 м
- Высотой 14,6 м
- Одноэтажное
Геометрическая неизменяемость и жесткость здания обеспечены в поперечном направлении поперечными рамами, образованными колоннами, жестко заделанными в фундамент стаканного типа, с шагом 6 м и 12 м и железобетонными фермами длиной 18 м, опертыми на эти колонны. В продольном направлении жесткость обеспечивается подкрановыми балками, ригелями, а также вертикальными связями, установленными в середине здания в каждом ряду несущих колонн.
Дата добавления: 01.12.2011
|
2766. Курсовой проект - Кинотеатр на 345 мест 33,0 x 43,2 м в г.Нижний Новгород | Компас
1. Генеральный план
2. Объёмно-планировочные решения
3. Конструктивные решения
3.1 Фундаменты
3.2 Несущие стены
3.3 Покрытие и перекрытие
3.4 Балки, связи, колонны
3.5 Перегородки
3.6 Лестницы, пандусы
3.7 Кровля
3.8 Окна, двери
3.9 Полы
4. Архитектурно-художественное решение
5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование
6. Технико-экономические показатели
Используемая литература
Приложение 1. Расчёт видимости зрительного зала
Приложение 2. Расчет времени эвакуации из зрительного зала
Приложение 3. Акустический расчёт зрительного зала
Проектируемый кинотеатр включает следующие помещения: Зрительный зал; фойе (172,87м2); буфет (96,73м2); касса (два окна по 4,38 м2); администратор (8.11м2); кабинет директора (14,75м2); контора (14,19м2); комната обслуживающего персонала (17,11м2); хозяйственная кладовая(7,22м2); электрощитовая и аккумуляторная(18,53м2); кислотная(10,41м2); столярная мастерская(17,4м2); моечная + доготовочная(21,9м2); кладовая, тарная (8,82м2);сан. узлы; курительная(9.0м2); кинопроекционная(35,37м2); комната киномеханика(13,6м2); перемоточная(8,18м2); агрегатная охлаждения (7,36м2).
Фундаменты
Под наружные несущие стены здания кинотеатра используются фундаментные плиты марки ФЛ-10.24-1. Под внутренние несущие стены – ФЛ-12.24. Под внутренние несущие стены использованы фундаментные блоки марок ФБС 24.4.6-Т, под наружные несущие стены – ФБС 24.5.6-Т.
Для защиты помещений первого этажа от капиллярного проникания в них влаги в зданиях без подвала обязательно устройство горизонтального гидроизоляционного слоя, состоящего из двух слоев толя. Этот слой располагается выше отметки на 20 мм и ниже отметки поля первого этажа на 20 мм. Глубина заложения фундамента – 1,9 м.
Несущие стены
Каменные стены здания возводят из кирпича размером 65х120х250. Для обеспечения высотой производительности труда сплошную кладку стен из кирпича выполняют шестирядной – пять ложковых и один перевязочный тычковый ряд. Наружные стены выполняются шириной 510 мм по всему периметру здания с внутренним утеплением. Толщина горизонтального шва кладки – 10 мм, вертикального – 10 мм. Кладка облегчённая трёхслойная: Besser кирпич, утеплитель Rockwool, внутренний слой. Внутренние стены выполняются из сплошного кирпича размером 65х120х250 толщиной 380 мм. Некоторые внутренние стены выполняются шириной 510 мм по конструктивным соображениям. Внутренние стены выполнены примыкающими.
Дата добавления: 01.12.2011
|
2767. Чертежи - Съемник двухлапый для снятия шкивов звезд | Компас
Дата добавления: 01.12.2011
|
2768. Курсовой проект - Реконструкция панельного жилого дома серии 1-468 | AutoCad
Серия номер 1-468
Строительная конструктивная система Поперечно-стеновая со смешанным шагом стен
Фундамент Ленточные с цокольными ребристыми панелями
Наружные стены Самонесущие однослойные из автоклавного ячеистого бетона, у=800, б=28
Внутренние стены Несущие однослойной разрезки из тяжелого бетона, б=15
Перекрытия Многопустотный п/н настил , h=22
Перегородки Гипсобетонные
Крыша Совмещенная двухслойная с цилиндрическими вентиляционными каналами в подкровельном слое
В полносборных 5-этажных домах первого периода индустриального домостроения цель реконструкционных мероприятий -устранить функционные недостатки домов и квартир, обусловленные чрезвычапйной экономичностью их планировки. Главный недостаток этих домов-малая площадь квартир. Площадь квартир наращивается пристройкой эркерных объемов. Сохраняется первоначальная структура секции, а объем реконструкционных работ внутри квартир сводиться к устранению основных недостатков малометражных квартир-проходных комнат и расширению санитарных и кухонных помещений с установкой современного оборудования.
В проекте для устранения недостатков проводяться реконструктивные мероприятия:
1 перенос санузлов
2 увеличение площади кухонь
3 перепланировка с удалением проходных комнат
4 демонтаж балконов и наружных стен
5 утепление наружных панелей
6 звукоизоляция
Вводиться лифт грузоподъемностью 630 кг на межэтажной площадке.
На 1 этаже размещены 1-комн., 2-комн., 3-комн., квартира на 2 поколения, выход на приусадебный участок.
На 2 этаже находятся 1-комн., 2-комн., 3-комн., 4-комн. квартиры. По всем квартирам подсчитаны технико-экономические показа
тели планировочного решения. (общая, жилая, коэф. К1)
В проекте предусмотрена мансардная крыша со стальным каркасом.
Для дополнитеного объема была произведена надстройка 2-х этажей.
Дата добавления: 02.12.2011
|
2769. Курсовая работа - Одноэтажный дом с подвальным помещением и мансардой 9,8 х 12,3 м | AutoCad
-образную форму. Внутри дом разделен продольными несущими стенами, толщиной 380мм, и перегородками толщиной 120 мм, наружные несущие и ограждающие стены – 640 мм.
По конструктивной схеме – этот дом с поперечной несущей стеной. Несущие наружные и внутренние стены опираются на ленточные фундаменты. Такой тип фундаментов в основном используется для зданий малой этажности. В проекте используются железо бетонные блоки ФБС 24.6.6-Т, ФБС 12.6.6-Т, ФБС 9.6.6-Т, ФБС 24.4.6-Т, ФБС 12.4.6-Т, ФБС 9.4.6-Т по ГОСТ 135.79.-78*
Содержание:
1. Введение
2. Архитектурно - планировочная часть
3. Архитектурно – конструктивная часть
4. Генеральный план участка
5. Список литературы
Дата добавления: 02.12.2011
|
 2770. Дипломный проект - Проект морозильной камеры для мяса птицы емкостью 2500 т | Компас
Введение
1. Технологическая часть
1.1 Характеристика современного состояния цехов по первичной переработке птицы
1.2 Анализ организации технологического процесса в цехе по первичной переработке птицы
1.3 Хранение мяса птицы
2. Литературный обзор и патентный поиск
2.1 Конструкции холодильников и камерного оборудования
2.2 Патентный поиск камерных приборов охлаждения
3. Расчеты, подтверждающие работоспособность технических решений
3.1 Расчет площади холодильника (камеры хранения и заморозки)
3.2 Расчет потребности в искусственном холоде
3.2.1 Расчет теплопритоков камеры заморозки
3.2.2 Расчет теплопритоков камеры хранения
3.2.3 Расчет холодопроизводительности компрессора
3.3 Определение режима работы холодильной установки и выбор холодильного агента
3.4 Расчет изоляции холодильника
4. Монтаж, эксплуатация и ремонт
4.1 Проведение монтажных работ
4.2 Техническое обслуживание и ремонт оборудования
5. Автоматизация фреоновой холодильной установки
Перечень чертежей и схем:
Камера холодильная
Воздухоохладитель постаментный
Графическая зависимость ε=f(t)
Схема автоматизации функциональная
Лопасть
Крышка глухая
Фланец
Шкив
Шестерня
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы на основании проведенного литературного обзора и патентных исследований определены тенденции развития современной холодильной техники и предложены новые технические решения.
Были проведены расчеты, подтверждающие надежность и работоспособность разработанных объектов. Разработаны мероприятия по обеспечению экологической чистоты производства и безопасности обслуживания данного оборудования в производственных условиях.
В дипломном проекте предложена схема управления холодильной установки.
Модернизация холодильника позволит повысить надежность камерного оборудования и снизить удельные энергозатраты.
Дата добавления: 02.12.2011
|
2771. Курсовой проект - Колонна абсорбционная насадочная | Компас
Содержание
Введение
1. Расчет насадочного абсорбера
1.1. Расчет массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя
1.2. Расчет движущей силы массопередачи
1.3. Коэффициента массопередачи
1.4. Расчет скорости газа и диаметр абсорбера
1.5. Расчет плотности орошения и активной поверхности насадки
1.6. Расчет коэффициентов массоотдачи
1.7. Расчет поверхности массопередачи и высоты абсорбера
1.8. Расчет гидравлического сопротивления абсорбера
1.9. Механический расчет основных узлов и деталей абсорбера
Заключение
Список используемой литературы
В данном курсовом проекте был рассмотрен и изучен процесс абсорбции с целью уменьшения концентрации паров этанола с 0,80 (мол.%) до 0,01 (мол.%) в инертном газе (азоте) с помощью воды. Основным аппаратом данного процесса является насадочный абсорбер с упорядоченными керамическими кольцами Рашига.
В результате расчетов были определены следующие параметры:
1) диаметр абсорбера – 1400мм;
2) высота насадок – 5м.
3) поверхность массопередачи – 1170м2
4) производительность колонны – 138,90кг/ч;
Дата добавления: 02.12.2011
|
2772. Курсовая работа - Расчет и конструирование 4-х этажного промышленного здания | AutoCad
Исходные данные
1. Сборный вариант
1.1. Конструктивно-компоновочная схема четырехэтажного здания
1.2. Ребристая плита
1.2.1.Компоновка поперечного сечения ребристой плиты
1.2.2.Сбор нагрузок
1.2.3.Определение внутренних усилий в продольных ребрах плиты
1.2.4.Назначение материалов бетона и арматуры
1.2.5.Расчет плиты по I группе предельных состояний
1.2.6.Расчет прочности по нормальному сечению
1.2.7.Расчет прочности по наклонному сечению
1.2.8.Расчет плиты по II группе предельных состояний
1.2.9.Потери предварительного напряжения арматуры
1.2.10.Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
1.2.11.Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
1.2.12.Расчет по деформациям
1.2.13.Расчет полки плиты перекрытия
1.2.14.Определение усилий в полке плиты перекрытия
1.2.15.Расчет армирования полки плиты
1.2.16.Армирование ребристой плиты
1.3.1.Ригель
1.3.2.Компоновка поперечного сечения ригеля
1.3.3.Назначение материалов бетона и арматуры
1.3.4.Сбор нагрузок
1.3.5.Определение внутренних усилий в ригеле
1.3.6.Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям
1.3.7.Расчет ригеля на прочность по наклонным сечениям
1.3.8.Расчет полки таврового ригеля
2. Монолитный вариант
2.1. Конструктивно-компоновочная схема четырехэтажного здания
2.2.Монолитное перекрытие
2.2.1.Назначение материалов бетона и арматуры
2.2.2.Монолитная плита
2.2.3.Сбор нагрузок
2.2.4.Определение внутренних усилий
2.2.5.Расчет армирования плиты
2.2.6.Второстепенная балка
2.2.7.Сбор нагрузок
2.2.8.Определение внутренних усилий
2.2.9.Расчет армирования второстепенной балки
2.2.10.Расчет прочности по наклонным сечениям
2.2.11.Армирование второстепенной балки
Список литературы
Высота этажа: 4,8м
Глубина заложения фундамента: 2,3м
Условное расчетное сопротивление грунта: 0,17 МПа
Тип пола: асфальтобетон =40мм, =21кН/м3
Временная эксплуатационная нагрузка на перекрытие 17,3 кН/м2
Дата добавления: 02.12.2011
|
2773. Курсовой проект - Организация строительства девятиэтажного 6-секционного жилого дома | AutoCad
-85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений» М. 1991
Согласно СНиП 1.04.03-85* нормативная продолжительность строительства объекта девятиэтажного жилого дома составляет 9 месяцев в том числе 1 мес на подготовительный период.
Расчетная продолжительность строительства объекта определяется на основании расчета параметров модели возведения объекта – графиком производства работ. Согласно графику производства работ расчетная продолжительность строительства объекта составляет 9 месяцев.
Принимается горизонтальный поярусный способ монтажа. Здание разбивается на 3 яруса по высоте, которые возводятся последовательно снизу вверх. Применен башенный кран стационарный с полноповоротной башней.
Строительство ведется в технологической последовательности в соответствии с календарным планом (см граф. часть.) с учетом обоснованного совмещения отдельных видов работ (см граф. часть). Выполнение работ с учетом сезонности в курсовом проекте не учитывается. Начинают работы по возведению надземных конструкций здания (или яруса) до полного окончания устройства подземных конструкций и обратной засыпки пазух с уплотнением грунта до плотности его в естественном состоянии.
Обоснование методов производства основных видов работ.
Подготовительные работы.
До начала работ основного периода, выполнить работы. подготовительного периода:
- установить временное ограждение;
- установить временную кабину поста охраны оснащенную аварийным освещением, средствами постовой связи, тревожной сигнализацией;
- обеспечить строительную площадку противопожарным водоснабжением, инвентарем, средствами связи, сигнализацией;
- установить прожектора для наружного освещения;
- установить временные административно-бытовые помещения;
- выполнить пункт мойки и очистки колес на насыпной площадке на выезде с территории строительной площадки;
- выполнить временные дороги;
- выполнить перенос кабеля наружного освещения и теплотрассы.
Данные работы выполняются генподрядчиком на площадке принятой от заказчика по акту. .
Дата добавления: 02.12.2011
|
2774. Курсовая работа - Кран мостовой грузоподъемностью 5 тонн | Компас
Грузоподъёмность, т 5
Пролёт, м 16
Высота подъёма, м 6
Скорости, м/с:
подъёма (опускания) номинального груза 0,2/0,125
подъема (опускания) порожнего крюка 0,125
передвижения тележки 0,63
передвижения крана 1,25
Режим работы 4М
Питание крана и тележки гибким кабелем
Место управления закрытая кабина
Род тока трехфазный, 380В
Тип кранового рельса Кр-70 ГОСТ 4121-76
Масса крана, т 5,07
Масса тележки 0,6
По отношению к базовой модели крана новая конструкция имеет следующие конструктивные особенности и преимущества:
Цельная конструкция концевой балки и ее (болтовое) соединение с пролетными балками позволяет исключить выполнение ответственных сварочных работ при монтаже крана, снизить трудоемкость монтажа и повысить монтажную готовность крана.
Конструкция установки ходовых колес крана обеспечивает, в случае необходимости, выполнить регулировку положения ходовых колес крана, значительно повысить точность их установки и увеличить срок их службы в 3-5 раз.
Конструкция полетных балок и концевых балок, компоновка механизмов с применением фланцевых двигателей и редукторов позволяет е рационально использовать металлопрокат и получить его экономию около 7%.
Совмещение в одном блоке главного и вспомогательного подъемов с установкой двигателя вспомогательного подъема последовательно двигателю главного подъема, позволяет производить операции с малыми грузами (вспомогательным подъемом) и пустым крюком на повышенных скоростях, как при подъеме, так и при спуске, что повышает производительность крана.
Применены новые панели управления с импульсно-ключевым регулированием скоростей. Это оборудование позволяет все операции по перемещению грузов, включая подъем, опускание, подход крана и тележки к заданным координатам выполнять с глубоким регулированием скорости (диапазон регулирования 1:10) соответствующих механизмов, позволяет сократить время цикла и соответственно увеличить производительность.
Дата добавления: 03.12.2011
|
2775. Дипломный проект - Фабрика флотационная обогатительная | Компас
В дипломном проекте решается задача механического обесшламливания исходного сильвинита перед основной сильвиновой флотацией производства флотационного хлористого калия. Объект проектирования – сгуститель OUTO KUMPU диаметром 15м на стадии обесшламливания. Цель работы – снижение расходных норм по руде на 1 тонну произведённого флотационного мелкозернистого хлористого калия в результате автоматизации процесса обесшламливания, снижения отклонений технологических параметров от норм технологического регламента. В дипломном проекте выполнены технологические и прочностные расчёты основного оборудования аппаратурно-технологической схемы обесшламливания в производстве флотационного хлористого калия, сгустителя OUTO KUMPU диаметром 15м. С помощью технологических расчётов подтверждён типоразмер сгустителя – диаметр 15м, площадь поверхности осаждения – 175 м2. Произведён расчёт корпуса сгустителя, вала гребковой мешалки сгустителя. Рассчитаны и подобраны опорные стойки сгустителя. В необходимом объёме отражены разделы: КИПиА, безопасности жизнедеятельности, технико-экономические расчёты. Графическая часть проекта представлена на 10 листах формата А1. СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Выбор и обоснование конструктивных и технологических решений
1.1. Сущность реконструкции
1.2. Литературный обзор
1.3. Расчётное обоснование реконструкции
2. Технологические расчёты
2.1. Описание технологической схемы обесшламливания
2.2. Материальный баланс
2.3. Расчёт плотности суспензии
2.4. Расчет динамического коэффициента вязкости суспензии
2.5. Расчёт основных конструктивных размеров аппарата
3. Прочностные расчёты
3.1. Расчёт корпуса сгустителя на прочность в рабочих условиях
3.2. Расчёт краевых напряжений в месте соединения цилиндрической и конической частей корпуса сгустителя
3.4. Расчёт консольного вала сгустителя
3.5. Расчёт опорных стоек
4. Раздел КИПиА
4.1. Введение
4.2. Описание схемы контроля и регулирования технологического процесса
4.3. Обоснование выбора точек контроля и регулирования
4.4. Обоснование выбора средств автоматизации
4.5. Описание действия контура регулирования
5. Технико-экономические расчёты
5.1. Расчет производственной мощности главного производственного отделения флотационной обогатительной фабрики БКПРУ-3 ОАО «Уралкалий»
5.2. Планирование инвестиций
5.3. Расчёт себестоимости продукции производства и реализации флотационного хлористого калия
5.4. Ценовая политика ОАО «Уралкалий»
5.5. Расчёт экономических показателей деятельности БКПРУ-3 ОАО «Уралкалий»
5.6. Расчёт эффективности инвестиций
6. Безопасность производственной деятельности
6.1. Охрана труда в Российской федерации
6.2. Опасные и вредные производственные факторы
6.3. Свойства сырья и готовых продуктов
6.4. Классификация производственного здания по взрывопожарной и пожарной безопасности
6.5. Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации производства хлористого калия
6.6 Система освещения
6.7. Система вентиляции
6.8. Противопожарные мероприятия
6.9. Оценка социально-экономической эффективности мероприятий по улучшению условий труда
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Дата добавления: 03.12.2011
|
© Rundex 1.2 |
